ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಪರಿಚಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಭಾಷೆ

1. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಷರತ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ (ಅನುಕೂಲತೆ, ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ, ಬಾಳಿಕೆ) ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ: ಎ. ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ತೂಕ: (1) ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ತೂಕದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ: ಟಿ=(ಇ+ಝಡ್)/ಎಂ×N:

T＝ಪ್ರತಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ತೂಕ E＝ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನದ ತೂಕ Z＝ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ತೂಕ M＝ಚಕ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಪ್ರಮಾಣ

(ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು) (2) ಚಕ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಪ್ರಮಾಣ (M) ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇದೆ:

E＝ಸಾರಿಗೆ ವಾಹನದ ತೂಕ

Z＝ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ತೂಕ M＝ಚಕ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಪ್ರಮಾಣ (ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಅಸಮಾನ ವಿತರಣೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು) (2) ಚಕ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಪ್ರಮಾಣ (M) ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಇದೆ:

(3)ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗರಿಷ್ಠ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, P2 ಅತ್ಯಂತ ಭಾರವಾದ ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. B. ನಮ್ಯತೆ

(4)(1) ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿರಬೇಕು. ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಚಕ್ರ ರೋಲಿಂಗ್) ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪರಿಕರಗಳಿಂದ (ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ) ತಯಾರಿಸಬೇಕು.

(5)(2) ಟ್ರೈಪಾಡ್‌ನ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆ ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ತೂಕವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

(6)(3) ಚಕ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಶ್ರಮ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ನೆಲವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಚಕ್ರಗಳು ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರವು ಅನುಮತಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

(7)C. ಚಲಿಸುವ ವೇಗ: ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ, 4KM/H ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯೊಂದಿಗೆ.

(8)D. ಪರಿಸರವನ್ನು ಬಳಸಿ: ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನೆಲದ ವಸ್ತು, ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಉಳಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ, ತೈಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ-ವಿರೋಧಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳು) ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

(9)E. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು: ಫ್ಲಾಟ್ ಟಾಪ್: ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು. ದೃಷ್ಟಿಕೋನ: ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳು ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು. ಥ್ರೆಡ್: ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.

(10)F. ಚಕ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಚಯ

ಅರ್ಹವಾದ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಉದ್ಯಮಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಐದು ವಿಧದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಪರಿಚಯವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:

1. ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಈ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದಿಂದ ನಿರೋಧಿಸಲಾದ ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ, ಚಕ್ರದ ಅಂಚನ್ನು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಡ್‌ನ 5% ರಿಂದ 10% ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ತಟ್ಟೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೆಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಇದರಿಂದ 5 ಕೆಜಿ ಮಧ್ಯಾಹ್ನವು 200 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು 3 ಮಿಮೀ ವಿಚಲನವು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಚಕ್ರದ ಅಂಚಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಚಕ್ರಗಳಿದ್ದರೆ, ಎರಡೂ ಚಕ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬೇಕು.

3. ಸ್ಥಾಯೀ ಹೊರೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 800N ಬಲವನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ಚಕ್ರದ ವ್ಯಾಸದ 3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ರೋಲಿಂಗ್, ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

4. ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ವೇರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ವೇರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ನಿಜವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಡಚಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯಿಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು 300N ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನವು (6-8) ಬಾರಿ/ನಿಮಿಷ. ಒಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರವು 1M ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು 1M ಹಿಮ್ಮುಖ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪ್ರಯಾಣಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್, ಪಿವೋಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಾರದು.

5. ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ

ರೋಲಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ಮೂರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಮೂರು-ತೋಳಿನ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ, 300/600/900N ಪರೀಕ್ಷಾ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು 10S ಗೆ 50mm/S ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಮತಲ ಎಳೆತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ವೇಗವಿರುವುದರಿಂದ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ 5S ನಂತರ ಸಮತಲ ಎಳೆತವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರವು ಹಾದುಹೋಗಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಲೋಡ್‌ನ 15% ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.

ತಿರುಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಲನೆಯ ಪರೀಕ್ಷಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅವುಗಳ ದಿಕ್ಕು 90°C ಆಗಿರುತ್ತದೆ.° ಚಾಲನಾ ದಿಕ್ಕಿಗೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗೆ 100/200/300N ಪರೀಕ್ಷಾ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ 50mm/S ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಂತೆ ಮತ್ತು 2S ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಮತಲ ಎಳೆತ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಗರಿಷ್ಠ ಎಳೆತ ಬಲವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಅದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಲೋಡ್‌ನ 20% ಮೀರದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅರ್ಹ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದು ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ತಯಾರಕರು ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಲಿಂಕ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.